Поиск

Тракторные грабли

Принцип работы различных моделей

Принцип работы различных моделей

Основной рабочий элемент всех видов тракторных граблей – зубья, которые выплавлены из высококачественной стали, поэтому попадающиеся камни или прочий мусор им нестрашны.

У моделей разных производителей имеются свои особенности, такие, например, как способ крепления ступицы колеса: на роликовые подшипники или капроновые втулки; вариант установки на трактор той или иной модели.

По нюансам конструкции тракторные грабли подразделяются на три подгруппы:

  • роторные (ротационные) сконструированы из сменных загребающих элементов, насаженных на правый и левый роторы, при этом одни из них выполняют сгребательные и оборачивательные функции, вторые – ворошат и разбрасывают получившиеся валки; роторы могут работать попарно или по одному, это одни из самых дорогих моделей данного вида сельхозтехники;
  • грабли колесно-пальцевые имеют в качестве рабочего механизма – крутящиеся диски с наклонными (45 градусов) пружинными «пальцами» (спицами), которые хватают сено при движении грабель; число спиц на граблях ворошилках для тракторов и минитракторов составляет 4 десятка; движение колес осуществляется за счет сцепления аппарата с поверхностью поля; очень производительны за счет продуманной конструкции, однако, ими возможно вальцевать только сухую траву;
  • самая простая конструкция у граблей тракторных поперечных – они не предназначаются для ворошения, только сгребают сырье в валки, которые формируются поперек тракторного хода; чем шире обрабатываемая площадь и мощнее тягач, тем лучше работают грабли поперечные тракторные; секции и зубья закреплены на шарнирах.

Как сделать грабли на трактор – изучаем алгоритм в деталях

В устройстве и принципе действия граблей для трактора нет абсолютно ничего сложного. В связи с этим некоторые фермеры предпочитают экономить деньги на покупке заводских моделей ворошилок, изготавливая оборудование самостоятельно. В итоге удается собрать эффективные конструкции, которые по своей надежности и функциональности практически ничем на уступают рыночным моделям.

Вместе с тем, чтобы добиться желаемого результата, потребуется тщательно изучить чертежи, в которых должны быть указаны размеры всех деталей и место их монтажа в конструкцию.

После ознакомления со схемами можно приступать к непосредственной сборке.

Алгоритм действий должен выглядеть следующим образом:

  1. Вначале необходимо сделать прочную и устойчивую к ударам раму. Ее габариты напрямую зависят от тягового класса имеющегося в хозяйстве трактора. Средней считается ширина охвата граблей в 3,5 м при длине оборудования в 2,5 м;
  2. Форма изготавливаемой рамы может напоминать стрелу башенного крана – такого рода конструкция будет обладать высокой надежностью и грамотным распределением рабочих нагрузок. Размеры одной из частей рамы должны соответствовать габаритам с навеской, а другая – постепенно сужаться к краю. С целью изготовления прочного каркаса лучше всего воспользоваться уголками , а также круглыми или квадратными трубами;
  3. Чтобы оборудование могло функционировать, его потребуется снабдить ротором. Последний должен приводиться в движение посредством карданного вала, с ролью которого может справиться задний мост легкового авто – он оборудован всеми необходимыми для работы шестернями;
  4. Чтобы эффективно использовать самодельные грабли, потребуется снизить количество оборотов вращения ВОМ. В большинстве тракторов последний вращается со скоростью минимум 540 об/мин. Этот показатель слишком большой для эксплуатации ворошилки, в связи с чем орудие необходимо оборудовать понижающим редуктором;
  5. Вложенную в редуктор мощность необходимо разделить на 2 отдельные передачи. Первая будет отвечать за сбор сена, а другая – за формировку валков. Скорость вращения вала, при этом, должна составлять 80 и 20 об/мин. соответственно;
  6. С ролью ротора хорошо справиться автомобильный диск, к которому понадобится приварить 10 одинаковых трубок. В итоге должно получиться своеобразное солнышко, диаметром примерно 3,5 м. В трубках нужно просверлить по несколько отверстий с шагом 50 см друг от друга. Такое решение даст возможность регулировки ширины охвата и облегчит перевозку граблей;
  7. В конце потребуется сделать зубья. Для их изготовления своими руками следует воспользоваться инструментальным или другим прочным металлом. К ротору зубцы нужно крепить посредством резьбы или сварки.

Созданная таким образом ворошилка для сена на трактор подойдет для эксплуатации с агрегатами, которые относятся к тяговому классу 0,9–1,4. Это позволяет устанавливать грабли на ХТЗ трактор и сельскохозяйственный машины других марок.

Разновидности ворошилок

Наиболее всего используются грабли для сена. Для его заготовки необходим инструмент, выполняющий такие задачи, как сгребание травы, переворачивание и сборку сена в валки. Этим универсальным инструментом стали ворошители, которые делятся на группы:

  • по характеру изготовления рабочей части;
  • по типу тяги;
  • по способу образования волков;
  • по типу крепления.

По видам такие устройства для трактора можно поделить на две части:

Ворошилки Солнышко к минитрактору

  • колесно-навесные (например, грабли ворошилки Солнышко);
  • роторные.

В колесных обычно встроено 3-5 колес, расположенных друг от друга наискось. Это увеличивает общую производительность труда. Используя навесные грабли ворошилки, увеличивается как область захвата, так и тщательность сгребания травы, и, соответственно скорость работы в целом. Отмечается в Солнышке упрощенный ремонт колесной базы — тракторные ворошилки грабли имеют взаимозаменяемые колеса, закрепляющиеся двумя подшипниками. Самыми популярными среди ворошителей Солнышко являются  грабли ворошилки ГВК, позволяющие сгребать валки сразу с двух сторон и ворошить сено.

Среди преимуществ ворошилок Солнышко можно отметить:

  • низкий уровень трудозатрат на обслуживание механизма;
  • навесные грабли ворошилки обеспечивают более длительный срок эксплуатации;
  • имеют мощное тяговое дышло и раму (больше относится к заводским изготовлениям);
  • удобное осуществление перевода установки в рабочее или транспортное положение, которое реализуется посредством системы гидравлики оператором трактора;
  • удобство регулировки давления ведущих колес.

Ворошилки к мотоблоку

Роторные грабли ворошилки включают в себя горизонтально-расположенные диски (роторы), которые подсоединены к двигателю и вращаются под воздействием ВОМ. На роторы прикрепляются металлические трубы с пальцами из железных прутьев. Как тракторные грабли, роторные ворошители справляются со своими «обязанностями» неплохо, однако они также имеют специализацию. Их конкретное направление – сборка сена в компактные валки.

Также существуют поперечные тракторные грабли. Они относятся к навесному типу ворошителей. Поперечные устройства предназначаются для сгребания свежескошенной травы широким захватом. В среднем захват таких инструментов составляет 12-15 метров. к меню

Обзор моделей

Обзор моделей

Для лучшего понимания принципа действия тракторных граблей можно привести примеры моделей различных категорий.

RCS 12

Грабли итальянского производителя tonutti RCS 12. Эта модель тракторных граблей относится к прицепным колесно пальцевым с упрощенной конструкцией и длительным сроком службы. Можно изменять ширину получаемых валков и переворачивать их одной секцией. Грабли очень экологичны и имеют высокую скорость и хорошую производительность. Мощность трактора-тягача должна составлять от 80 до 100 л.с.

ГВВ-6.0

Грабли ворошилки-валкообразователи российского производства применяются для подгребания прокосной травы, которая успела провялиться, ее переворачивания и поворачивания. Они легко маневрируют и экономно работают на любом рельефе поля.

Масса этой модели граблей тракторных гвв – не более 480 кг, ширина захвата – 6 м.

FPM Agromehanika

С помощью польских граблей ворошилки ленточных можно не только собирать и встряхивать скошенную траву, но и переворачивать зеленую массу. Аппарат конвейерного типа очень прост и надежен, сцепляется с маломощными тракторами, работает при прямом и реверсивном (назад) движении тягача. Можно выставлять требуемую рабочую высоту.

ГВР-630

Грабли ГВР-630

Грабли гвр производятся в Беларуси, относятся к роторному типу ворошилок (1 ротор), применяется гидравлический способ регулирования наклона зубцов. Может обрабатывать и влажное сырье, его использование помогает увеличить скорость просушки сена. Используются редукторы повышенной надежности, помещенные в емкости с маслом, что обеспечивает бесперебойную работу ротора. Нужны трактора мощностью от 25 до 50 л.с.

ГВД 1-Ф-6,0 

Граблями для ворошения гвд (производство – Россия) прицепного типа сгребаются луговые травы, свежескошенные или которые уже провялились, имеется возможность удваивать валки. Имеет довольно большой вес и высокую производительность.

Swadro

Из прицепных валкообразователей граблей финского производителя кроне выделяется серия «Свардо» 800, 810 и 900 с шириной захвата сырья 3,5-15 м. Рабочий редуктор полностью закрыт, смазан жиром, не требует обслуживания. Пальцы сдвоены и расположены в виде корзинки. Подвеска оснащена двумя роторами.

Технические характеристики данной техники позволяют эксплуатировать ее в самых сложных условиях, получая на выходе фураж высокого качества.

Инструкция по эксплуатации

При работе с граблями-ворошилками следует соблюдать ряд рекомендаций.

  • Навеску оборудования следует выполнять при выключенном двигателе тягача.
  • Перед началом работ необходимо проверить соединение граблей и трактора, а также наличие страховочного троса, закреплённого за поперечину трактора. Также нужно убедиться в герметичности гидросистемы и исправности карданного вала.
  • Во время остановок рычаг коробки передач нужно ставить в нейтральное положение и обязательно отключать вал отбора мощности (ВОМ).
  • Запрещено оставлять трактор с включенным мотором и ВОМ, а также с выключенным стояночным тормозом без присмотра.
  • Регулировку, очистку и ТО граблей-ворошилок следует производить только при заглушенном двигателе трактора.
  • На поворотах и сложной местности скорость движения граблей должна быть снижена до минимума, а при особо крутых поворотах требуется обязательно отключать ВОМ.

О том, как работают грабли-ворошилки, смотрите в следующем видео.

Конструкция и классификация тракторных граблей

Конструктивно тракторные грабли представляют собой закрепленные на металлическом рамном каркасе рабочие элементы, предназначенные для сгребания сена и его ворошения.

Рабочие элементы приводятся в действие устройством отбора мощности тяговой машины или работают при вращении собственных колес.

Положение рамного каркаса устройств прицепного типа изменяется регулировкой ведущего колеса.
Навесные грабельные комплексы поднимаются и опускаются гидроприводами, подсоединенными к гидравлическому контуру базового трактора.

Агрегирование устройств с тракторами, в том числе и машинами МТЗ, производится с использованием прицепного механизма (прицепные агрегаты) и навески базовой машины (навесные грабли).

По количеству секций рабочих органов грабельные агрегаты делятся на применяемые для выполнения большого объема работ многосекционные агрегаты и односекционные устройства для обработки участков малой площади.

В зависимости от формы рабочих органов и принципа их действия грабельные агрегаты разделяют на:

  • Поперечные, образующие валок расположенный перпендикулярно направлению движения базового шасси агрегаты с различным количеством секций и изменяемой шириной захвата. Машины этого вида оснащаются складывающимися при транспортировке секциями рабочих элементов с закрепленными на шарнирах цилиндрическими зубьями. При выполнении работ грабельный механизм поперечного типа копирует поверхность грунта обрабатываемого участка.
  • Колесно-пальцевые грабли, состоящие из симметрично расположенных в левой и правой частях рамы идентичных независимо работающих секций. Каждая из секций состоит рабочих органов, выполненных в форме колеса с металлическими пальцами и опорных пневматических колес. Агрегаты этого типа применяются как для сгребания травы в валки, так и для ее ворошения при сухом покосе.
  • Роторные грабельные комплексы – имеющие наибольшую функциональность устройства с изменяемой автоматически шириной захвата и высотой расположения рабочих органов, предназначенные для сгребания, ворошения травы и сенажа и их укладки в валки. При работе агрегат использует закрепленные на раме роторные рабочие элементы с цилиндрическими зубьями.

Описание тракторных граблей

Грабли тракторные предназначены для сгребания в валы и последующего переворачивания луговых трав и сена, скошенного во время страды, а также для сбора соломы после уборки зерновых. Эти операции обеспечивают выход качественного кормового продукта, длительность их хранения и защиту от ветров.

Тракторные грабли

Этот агрегат состоит из:

  • нескольких секций – граблей с искривленными пружинными зубцами, которые соединяются между собой системой шарниров и расположены под углом 45 градусов по направлению движения;
  • подъемным механизмом, он смещает сено/траву вперед и в сторону, образуя рыхловатый валок;
  • опорных колес.

К сведению. Во время передвижения грабель по полю зубья, которые вращает приводное колесо, подгребают под себя все сырье, лежащее на земле. После заполнения пространства между ними оператор запускает автомат подъема зубьев, и очистительные прутья выталкивают сформированный валок из сена на поле.

После этого рабочий агрегат (зубцы) приходят в исходное состояние. На участках небольшой площади основная работа выполняется серединной секцией, боковые – используются для прокосов.

Любой вид грабель такого типа, как следует из названия, может эксплуатироваться только с тракторами, мини-тракторами или моноблоками – собственного хода они не имеют. Загребная часть монтируется на раму, где имеется спица с прицепом, с помощью которой грабли крепятся к трактору. Грабельный брус можно приподнимать или опускать, используя гидроцилиндр, в зависимости от желаемых размеров сенных валков.

Грабли-ворошилки оснащены плавающей подвеской, которая отлично амортизирует при наезде на разные неровности почвы. Колеса у агрегатов являются взаимозаменяемыми и устанавливаются на паре подшипников, это делает легче ремонтно-эксплуатационные работы.

Как выбрать тракторные грабли

Как выбрать тракторные грабли

В любом магазине сельхозтехники имеется большой выбор тракторных граблей всех видов, поэтому необходимо подойти к покупке, грамотно оценив свои потребности и возможности. Главными показателями служат производительность оборудования, скорость сгребания, а также удельные энергозатраты. Следует согласовать параметры граблей и технические возможности тракторов или минитракторов-тягачей. Чем больше обрабатываемые площади, тем мощней должны быть грабли и шире охват.

Залогом долговечности и надежности работы такого навесного оборудования служит известное имя производителя.

Если фирма известная, можно приобретать и бывшие в употреблении тракторные грабли, для большинства начинающих фермеров это единственный выход.

Обзор моделей тракторных граблей, агрегируемых с тракторами МТЗ

Многофункциональные машины производства МТЗ агрегируются с многочисленными сельскохозяйственными механизмами, в том числе и с грабельными комплексами всех видов.

Боковые колесно-пальцевые грабли ГВК 6

Используемые для сбора скошенных сеянных естественных трав тракторные грабли ГВК 6 также могут использоваться для и ворошения и укладки культур с влажностью от 25 до 85%.

Прицепной двухсекционный агрегат с рабочими органами, приводимыми в действие от движения собственных колес, предназначенный для работ тракторной техникой тягового уровня 0,6-1,4 формирует валки с плотностью 6 кг на куб метр шириной 1,16 метра и высотой 0,32 метра, обрабатывая за час работы участок с площадью до 6 гектар.

Эксплуатационно-технические характеристики ГВК-6
Масса (тонн)0,98
Размеры (ШхВхД в м)1,75х2,4х7,75
Количество рабочих колес/грабельных пальцев10/320
Рабочий захват (м)6
Транспортная/рабочая скорость (км в час)20/12

Роторно-ворошильный агрегат ГВР 6

Агрегируемый с тракторами тягового уровня 1,4-2 двух роторный грабельный комплекс ГВР-6 используется для подбора, ворошения и укладки в валки трав с влажностью до 70%.

Эксплуатационно-технические параметры ГВР-6
Обрабатывая за час работы площадь (га)7
Скорость при выполнении рабочих операций (км в час)12
Вес (тонн)0,9
Размеры (ВхШхД в м)1,5х6,4х7,0

Роторные грабли с функцией ворошения ГВК 630

Выпускаемый предприятием «Бобруйскагромаш» механизированный грабельный комплекс ГВР-630 используется для сгребания скошенных трав и соблюдения препятствующих их гниению условий сушки.

Оснащенный осуществляющими вращение в разных направлениях рабочими органами агрегат может использоваться как для формирования валков, так для их разбрасывания для просушки, а также для ворошения и переворота валковых образований при сенозаготовке.

Установленные на несимметричный каркас с применением ступиц рабочие органы итальянского производства, оборудованные подпружинивающими снижающими нагрузку на агрегат во время работы механизмами, позволяют проводить работы с поперечным уклоном до 5 градусов на участках с высокой неровностью поверхности.

https://youtube.com/watch?v=AkcICiJq0Qc

Агрегируемая с тракторами с мощностью силовой установки от 9 до 14 кН модель с шириной захвата 6 метров укладывает скошенные культуры в валки с поперечным сечением 1,8 метра.

Имеющий размеры 4,25х6,4х1,4 агрегат с весом 0,9 тонны за час работы выполняет работы на участке площадью от 7 до 7,5 гектара, двигаясь на скорости 12 км в час.

Устройство и предназначение

Грабли-ворошилки пришли на смену обычным граблям, которые применялись для сгребания травы после покоса. С их появлением удалось механизировать процесс заготовки сена и полностью исключить использование тяжёлого ручного труда. Конструктивно грабли-ворошилки представляют собой двухсекционную колесно-пальцевую конструкцию, в которой секции способны работать как вместе, так и по отдельности. Каждый блок состоит из рамы, опорных колёс и вращающихся роторов, которые и являются главными рабочими частями агрегата. Крепление роторов к раме выполняется посредством конических подшипников, а крутящий момент, необходимый для их вращения, передаётся при помощи карданного вала тягача. Опорные колёса приходят в движения за счёт сцепления с поверхностью земли во время движения трактора.

Каждый из роторов оборудован сгребающими пальцами, для изготовления которых используется высокопрочная сталь. В зависимости от модели количество роторных пальцев может быть различным – от 32 до 48 штук. Закрепление роторных колёс осуществляется посредством пружинной подвески, что предотвращает механические повреждения рабочих элементов и продлевает срок службы агрегата. Роторы располагаются под некоторым углом по отношению к линии движения тягача, а благодаря крутящемуся регулировочному рычагу, могут быть подняты или опущены на нужную для более эффективной работы высоту. Этот же рычаг применяется для перевода агрегата в режим транспортировки, когда роторы высоко поднимают над землей, чтобы не повредить при передвижении.

Это интересно: Пневматический домкрат — описание, преимущества и советы по выбору

SQLITE NOT INSTALLED

Поделитесь в социальных сетях:ВКонтактеFacebookTwitter
Напишите комментарий

Adblock
detector