Реечный дровокол

Технология изготовления своими руками

Чертеж дровокола (нажмите, чтобы увеличить)

Как видно из описания конструкции и принципа работы, дровокол этого вида вполне можно смонтировать своими руками.

Но чтобы выполнить качественно работу, результатом которой станет эффективный агрегат, прежде всего, необходимо придерживаться следующего ряда рекомендаций:

1. Выбор чертежа. На сегодняшний день существует множество схем конструкции реечного агрегата. Благодаря такому источнику как интернет, можно подобрать себе чертеж, который будет оптимально подходить вам.

2. Подготовка материалов. После детального изучения схемы дровокола нужно приготовить все необходимые материалы. Для этого нужно осмотреть все, что есть в наличии в домашнем хозяйстве, а недостающие материалы необходимо докупить.

3. Сборка станины реечного дровокола. Важным конструктивным элементом реечного агрегата является несущая рама, поэтому к ее монтажу нужно отнестись достаточно внимательно и ответственно.

Наиболее оптимальными материалами для рамы являются следующие виды металлических изделий:

• двутавр;
• швеллер;
• уголок необходимой толщины;
• профильная труба.

Совет: если вы рассчитываете, что дровокол должен быть передвижным, то нужно позаботиться о том, чтобы в конструкции были предусмотрены колеса, а также их надежная фиксация.

Реечное зацепление

4. Монтаж конструктивных элементов дровокола. Следующим этапом монтажа является установка толкательного механизма бревна

При этом важно понимать, что его установка должна происходить строго в соответствии с выбранным чертежом

Для удобства использования реечного дровокола можно установить следующие дополнительные элементы:

• тепловое реле для агрегатов, для которых приводом является электродвигатель;
• защитная муфта для повышения уровня безопасности;
• колун лучше выбирать четырехрезцовой формы, таким образом, бревно сразу же можно будет разделять на четыре чурки.

Совет: желательно оборудовать реечный дровокол горизонтальным механизмом укладки, который представлен в виде желоба. Благодаря этому, можно достичь, оптимальное передвижение бревна к колуну, или, наоборот, в зависимости от выбранной конструкции.

И в заключение хочется отметить еще один немаловажный момент: при работе с реечным дровоколом всегда нужно соблюдать технику безопасности, в противном случае, можно навредить себе, и серьезно вывести из строя только созданный агрегат. В этой статье мы попытались изложить максимальное количество рекомендаций и советов для того, чтобы созданный вами агрегат для рубки дров значительно облегчил ваш труд. Надеемся, что информация, изложенная в статье, будет для вас достаточно полезной.

Ниже, мы предлагаем Вам посмотреть видео о том, как сделать реечный дровокол своими руками:

Особенности

Реечные дровоколы очень надежны и эффективны, они характеризуются высокой скоростью работы и простотой механизма. Принцип работы в целом элементарный – чурки размещают на рабочую поверхность, после чего при помощи рычага в действие приводится толкатель. Он перемещается по рейкам и с усилием заталкивает заготовку на довольно острый нож, который размещен на самом конце агрегата.

Все манипуляции занимают считаные секунды, а в результате бревно раскалывается на несколько частей.

Принцип работы такого дровокола основан на использовании зубчатой реечной передачи:

• зубчатая рейка мобильна, она приводится в действие за счет шестерни, напрессованной на вал понижающего редуктора либо шкив ременной передачи;
• рейка зафиксирована на станине, где укладывается чурка;
• шестерня сцепляется с рейкой с использованием особой рукоятки управления;
• все эти детали монтируются на крепкой стационарной раме, при этом к одному из ее концов крепится колун;
• на раме имеются направляющие, по которым передвигается зубчатая рейка;
• при помощи возвратной пружины зубчатая рейка возвращается в первоначальное положение.

Конструкцию может приводить в движение двигатель совершенно любого типа — бензиновый, дизельный либо электрический, кроме того, он нередко приводится в действие от вала мощности сельскохозяйственного трактора или автомобильного колеса, то есть от любого мотора, который выдает крутящий момент. В домашних условиях некоторые мастера устанавливают даже движок от стиральной машины или двигатель от бензопилы.

Классификация самодельных дровоколов

Перед тем, как сделать дровокол своими руками для обеспечения бани дровами, необходимо выбрать оптимальный вариант для конкретных условий. Оборудование этого типа классифицируется по признакам:

• наличие двигателя – энергонезависимые пружинные колуны, гидравлические, электрические, бензиновые дровоколы
• конструкция – вертикальные, горизонтальные, комбинированные, реечные, конусные
• принцип действия – «шуруп», винтовая пара, гидравлика/пневматика

Бюджетным вариантом колуна является механическая модель, состоящая из опорного стола, стойки, консоли.

Самы простым вариантом является механический дровокол

Конусный дровокол своими руками потребует, как минимум, двигатель, оснастку, цепную или ременную передачу от приводного вала к рабочему органу.

Так выглядит конусный винтовой дровокол, он буквально буравит полено в дрова

Реечный дровокол своими руками является сложной конструкцией, требующей преобразования крутящего момента в вала двигателя в поступательное движение рабочего органа. Поэтому, для сборки потребуется рейка, шестерня.

Реечный дровокол разрубает полено с помощью поступательного движения рейки

Существуют самоделки с кривошипно-шатунным механизмом, решающим эту же задачу.

Для небольших объемов заготовки дров достаточно простейших механических приспособлений, рассмотренных ниже. Их проще хранить, не нужно искать двигатель, сооружать массивную раму, выписывать либо изготавливать самостоятельно сложную оснастку. Однако, область применения подобных колунов ограничена потребностями в дровах садовой бани, дачного камина. Для регулярных больших объемов заготовки дров (печи теплиц, обогрев жилища) более подходят дровоколы с бензиновыми, электрическими приводами либо пневматические модели, работающие от компрессора.

Дровокол может быть на бензиновом двигателе

Для большого объема колки дров используется профессиональное оборудование

Для удобства дровокол может быть вертикальным

Меры предосторожности

Особого внимание и повышенной осторожности требует работа на электрических моделях дровокола:

• использовать дровокол можно только по прямому назначению;
• перед эксплуатацией нужно внимательно ознакомиться с инструкцией;
• нельзя эксплуатировать дровокол при наличии в зоне действия третьих лиц, в особенности детей или животных;
• при работе используются специальные перчатки, средства индивидуальной защиты органов слуха и зрения;
• нельзя оставлять работающую машину без присмотра;
• руки необходимо держать на достаточном расстоянии от режущего механизма;
• перед работой нужно убедиться в надёжной фиксации всех узлов;
• обслуживать, ремонтировать или транспортировать дровокол нужно в выключенном состоянии.

Запрещено раскалывать слишком крупные поленья или чурбаки с гвоздями и прочими посторонними предметами, способными вызвать поломку устройства. Перед эксплуатацией нужно проверить гидравлическую систему и убедиться в отсутствии протечек масла.

Сфера применения

Реечный дровокол можно рассматривать в качестве станочного оборудования. В быту такой агрегат упростит заготовку дров на зиму при печном отоплении или наличии на участке часто эксплуатируемой дровяной бани или сауны.

Если же вы используете дрова преимущественно для растопки камина или мангала, более удобной альтернативой станет ручной дровокол. Он намного проще и безопаснее в эксплуатации, а кроме того – имеет эстетичный внешний вид (особенно если это дровокол с художественной ковкой или патиной). С его помощью вы быстро и легко заготовите дрова и щепу, удивите гостей интересным приспособлением и превратите рутинную физическую работу в развлечение.

113

Пошаговые инструкции: особенности сборки

В домашних условиях можно собрать любой дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции помогут сделать это правильно. К каждой модели требуется отдельный подход.

Из описания видно, что реечную конструкцию можно смонтировать своими руками. Для этого стоит придерживаться определенных рекомендаций и последовательности работ:

Изображение	Этапы работ
	Выбор чертежа.
	Подготовка необходимых материалов.
	Сборка станины. Важным элементом является несущая рама, ее выполняют из швеллера, двутавра или профильной трубы.
	Монтаж конструктивных деталей. Выполняется установка толкательного механизма. Можно установить дополнительные детали: тепловое реле, защитную муфту.
	Колун следует выбирать четырехрезцовый.

Реечный агрегат лучше оборудовать устройством укладки горизонтального направления, которое делается в виде желоба.

Сборка гидравлической модели отличается сложностью из-за механизма. Понадобится найти масляной бак, специальный цилиндр, узел управления потоками жидкости и насосным оборудованием.

Прежде всего, делается рама. Ее лучше монтировать на колеса или шасси, чтобы перемещать устройство в нужное место. На раму крепится основная гидравлическая часть. Вместо ножа приспосабливается конусный клин, который перемещается к бревну при помощи центрального винта.

Большей производительностью характеризуются колуны с двигателями. Для их монтажа требуется гидроцилиндр, бак для масла, блок управления и электродвигатель. Подобное устройство работает быстрее, чем механизм с домкратом. При этом требуется меньше усилий.

При помощи кнопки управления передается команда распределительному устройству на подачу жидкости в полость цилиндра. В результате этого, упорная пятка передвигается в нужном направлении.

Подобная конструкция не обладает большой скоростью работы, но отличается определенным удобством.

Как соорудить модель винтового дровокола своими руками: чертежи

Проще всего самостоятельно собрать винтовой агрегат. Для этого нужно купить винтовой конус для дровокола. Также понадобится мощный двигатель, крепкая станина, понижающий редуктор и вал.

Прежде всего, к станине монтируется двигатель и редуктор. На вал крепится конус, а сам механизм подключается к понижающему редуктору с помощью мотора. При сборке следует учитывать важные моменты:

• насадку нельзя напрямую монтировать к мотору;
• если нет навыков электрика, то электрические механизмы должен делать высококвалифицированный специалист;
• ременная и цепная передачи защищаются специальным кожухом;
• минимальная скорость вращения колуна – 250-300 оборотов в минуту.

Подобный тип дровокола работает с помощью вращающегося металлического конуса, раскалывающего бревна за счет специальной резьбы. При сборке винтовой модели с конусообразным колуном необходимо правильно подобрать конус в зависимости от используемых бревен. Основание для устройства имеет вид рабочей площадки с закрепленным валом колуна. К столу приваривается киль, позволяющий избегать попадания частиц под вращающийся механизм. Монтируются силовые опоры, и колун устанавливается в рабочее положение. Затем подсоединяется двигатель.

Пользуется популярностью модель дровокола с двигателем от стиральной машины. Можно использовать три типа моторов: асинхронные, коллекторные или с электронным управлением. Самым распространенным вариантом считаются асинхронные моторы. В старых моделях есть отдельная обмотка для запуска.

Что понадобится для изготовления

Изготовление «железного дровосека» не требует применения дефицитных деталей, поэтому большинство узлов и заготовок можно найти дома или в гаражах друзей и знакомых. Вот что понадобится в процессе работы:

• конус (винт можно самостоятельно выточить или приобрести на строительном рынке);
• вал (при самостоятельном изготовлении резьбового клина можно использовать подходящую ступицу от сельскохозяйственных механизмов);
• шкивы или звёздочки;
• приводной ремень или цепь от автомобильной либо мотоциклетной техники;
• подшипники с корпусами (отличным вариантом являются опоры карданных валов автомобилей);
• стальные профильные трубы или уголки для станины;
• металлический лист толщиной не менее 4 мм для рабочего стола;
• электродвигатель;
• проводка;
• выключатель или магнитный пускатель;
• болты и гайки М8 или М10.

Большинство деталей можно использовать от старой автомобильной или сельскохозяйственной техники
. Единственное, с чем могут возникнуть трудности — изготовление конусного винта. Тем не менее, не стоит даже пробовать вырезать эту деталь при помощи болгарки, как советуют некоторые «авторитетные» источники. Потраченное время не стоит полученного недоразумения, которое можно лишь косвенно назвать винтом. Тем более что в работе эта «морковка» даже на йоту не приблизится к эффективности, которую даст конус, сделанный токарным способом.

Основные узлы конусного дровокола

При изготовлении станка потребуются инструменты, которые найдутся у любого «рукастого» хозяина:

• сварочный аппарат;
• электрическая дрель с набором свёрл;
• болгарка;
• молоток;
• набор гаечных ключей;
• рулетка, маркер.

Для защиты от коррозии подойдёт любая эмаль для наружных работ

Важно только хорошо подготовить поверхность металла под покраску, поэтому при необходимости подготовьте щётку по металлу (ручную, а также в виде насадки на дрель или «болгарку»), грунтовку и преобразователь ржавчины

Подготовительные работы: примерные размеры и чертежи

Перед тем как браться за инструмент важно составить хотя бы простую схему-набросок с расположением основных узлов и деталей станка и указанием его основных размеров. Кроме того, понадобится схема электрических соединений, к работе над которой можно подключить знакомого электрика

Представленные вашему вниманию схемы и чертежи готовых конструкций помогут правильно сконфигурировать дровокол и избежать ошибок при его изготовлении.

Компоновка станка для раскалывания поленьев

Важнейшим этапом в процессе создания механического колуна является изготовление клина, поэтому остановимся на этом подробнее.

Лучшим материалом для конуса является инструментальная сталь, вот только не всякий токарь возьмётся изготавливать из неё деталь — металл обладает повышенной твёрдостью и требует особого обращения. Скорее всего, винт будет изготовлен из самой популярной марки конструкционной стали — Ст 45. В таком случае его резьбовую часть лучше упрочнить любым доступным способом — закалкой, азотированием или цементацией.

Длительная и эффективная работа конуса обеспечена только при его правильном изготовлении. Отдавая заказ токарю, обязательно уточните, что вам нужен винт с конусностью 1:2 и упорной двухзаходной резьбой с шагом 5 – 6 мм. Обычная метрическая резьба не подойдёт по причине быстрого износа. Кроме того, стандартный винтовой нарез намного хуже входит в древесину.

Размер винтового клина и величина его конусности напрямую связаны с максимальным размером раскалываемых поленьев, поэтому при определении параметров бура можно воспользоваться таблицей.

Таблица для расчёта размеров конуса

Примерные габариты станины зависят от комплекции оператора и могут составлять:

• высота — до 80 см;
• ширина — до 60 см (с откидным столиком 100 см);
• длина — до 85 см.

Чаще всего используется схема с нижним расположением электромотора. Это позволит защитить его вращающиеся части от стружки и щепок. Если же в качестве силового агрегата применяют двигатель внутреннего сгорания, то его устанавливают на одном уровне с клином. Такая компоновка более удобна как во время запуска, так и в процессе работы, когда требуется подрегулировать обороты вращения клина, заправить бак топливом и т. д.

В процессе проектирования конусного дровокола обязательно предусматривают способ натяжения цепи или ремня — с помощью дополнительной звёздочки или ролика, салазок и т. д. Нелишним будет и защитный кожух, установленный на цепной или ремённой передаче. Его можно согнуть из жести и закрепить на станине при помощи винтов.

Обратите внимание, как грамотно обустроена защита гибкой передачи

Пошаговые инструкции по изготовлению инструмента своими руками

Безусловно, самым простым и быстрым в самостоятельном изготовлении является механический тип инструмента, который не нуждается в использовании специальных узлов или какого-либо профессионального оборудования. Тем не менее дровокол с электроприводом имеет более широкое применение, он практичен и очень удобен в эксплуатации.

Механический вариант

Наиболее востребованной и простой в самостоятельном изготовлении является стандартная реечная конструкция.

Реечный дровокол самый простой в изготовлении

1. Выбор готовой схемы или самостоятельная подготовка оптимального варианта чертежа для изготавливаемой конструкции дровокола.
2. Приобретение и подготовка всех необходимых для изготовления дровокольного устройства материалов.
3. Сборка станины и устойчивой несущей рамы, выполненной с применением надёжного швеллера, профильной трубы или двутавра.
4. Выполнение монтажа всех конструктивных деталей с установкой толкательного механизма и, при необходимости, разных дополнительных деталей, представленных тепловым реле и защитной муфтой.
5. В качестве колуна в этом виде устройства настоятельно рекомендуется использовать элемент четырёхрезцового типа.

Дровокол с электроприводом

Для самостоятельного изготовления агрегата для колки дров с электрическим приводом следует подготовить материалы, представленные:

• стальной станиной для фиксации всех элементов установки;
• двигателем, мощность которого выбирается в соответствии с индивидуальными потребностями;
• валовым механизмом;
• понижающим редуктором;
• конусной насадкой с резьбой.

Могут использоваться три типа двигателей: коллекторные, с электронным видом управления или асинхронные, но последний вариант является наиболее востребованным и распространённым.

Простой, но функциональный механизм под незамысловатым названием «Морковка» легко изготавливается самостоятельно и не требует использования высокотехнологичных или слишком дорогостоящих деталей. Самостоятельное изготовление предполагает подготовку привода, простого редуктора с ремённой передачей, пары подшипников и вала, а также конуса с нарезанной резьбой и рамного стола.

Перед изготовлением дровокола ознакомьтесь со схемой его устройства

Привод с показателями мощности около 2 кВт и более можно демонтировать с любой старой стиральной машины, а самая сложная часть такой системы представлена конусом, который приобретается в готовом виде или изготавливается на заказ. Быстрое и лёгкое раскалывание деревянных чурок происходит благодаря процессу ввинчивания конуса в волокна древесины.

Менее популярна реечная конструкция, что обусловлено повышенным уровнем опасности при эксплуатации этого устройства. При этом рейка и пластина толкателя должны размещаться на каретке, перемещаемой по станине

Максимальное внимание потребуется уделить устойчивости рамы, а также качественным характеристикам устанавливаемой рейки

Эксплуатация такой самодельной конструкции предполагает очень тщательный расчёт скорости вращения шестерёнки, которая передаёт усилие на рейку. Чаще всего колка чурбаков при помощи такого дровокола осуществляется легко и быстро. Оператор приводит устройство в движение при прижиме рейки к шестерёнке. В результате отпускания ручки, контакт с работающей шестерёнкой уменьшается, что обусловлено наличием пружины и срабатывание возвратного механизма.

Видеоматериалы по теме

https://www.youtube.com/embed/Qrh8eHnFD7E https://www.youtube.com/embed/iIiiUqyiaGM https://www.youtube.com/embed/BZXmsj8Nlkg

Требования к конусному дровоколу

Конструкция винтового колуна должна обеспечивать не только высокую надёжность и производительность, но и безопасность во время эксплуатации

Поэтому при выборе схемы агрегата и его изготовлении важно придерживаться требований к оборудованию этого типа и рекомендаций мастеров, опробовавших станок в деле

Гибкая передача — простой и доступный способ изменить скорость вращения винта при использовании высокооборотных электромоторов

• мощность электродвигателя должна находиться в пределах от 2 до 4 кВт;
• для снижения количества оборотов рекомендуется применять редуктор или гибкую передачу;
• частота вращения конусного винта — не более 500 об/мин;
• станок в обязательном порядке должен оборудоваться кнопкой включения/выключения (магнитным пускателем) и устройством защитного отключения (УЗО);
• вал конуса устанавливается на подшипниковых опорах;
• конус должен иметь упорную резьбу;
• при ремённой передаче лучше использовать двухручейные шкивы и пару клиновидных ремней;
• во время работы подача чурбаков должна осуществляться с их вертикальной ориентацией, иначе возможно заклинивание винта и повреждение установки.

Не стоит идти на поводу «умельцев», предлагающих простейшую конструкцию дровокола, в которой вал с клиновидным винтом зажимают в патрон мощной электродрели или перфоратора. Такое устройство не только имеет низкую эффективность, но ещё и очень опасно, поскольку удержать его в руках при повышенном сопротивлении древесины будет непросто. Если вы всё же решились использовать данную схему, то постарайтесь закрепить инструмент на прочном основании, чтобы использовать его традиционным способом.

Чтобы получить мобильную конструкцию, в приводе станка используют двигатель внутреннего сгорания

Разновидность дровоколов

На сегодняшний день создано несколько вариаций приспособлений, чтобы колоть дрова. В зависимости от типа их привода выделяют такие несколько типов:

• Вариант автономных дровоколов, снабженных бензиновым либо дизельным двигателем.
• Модели, работающие при подключении к электросети.
• Механические дровоколы, актуальные для небольших объемов работы.

Специалисты выделяют и другие классификационные признаки дровоколов. В зависимости от того, как именно они будут колоть дрова, их подразделяют на:

• реечные дровоколы;
• гидравлические дровоколы;
• электрические модели, где полено располагается вертикально;
• самые мощные винтовые агрегаты.

Каждый из них имеет свои особенности и сферы практического использования. Для бытового использования наиболее предпочтительными остаются винтовые. Еще можно рассмотреть вариант гидравлических дровоколов.

Конструкция с конусообразным колуном

Многие дизельные агрегаты, электрические агрегаты, снабжаются колуном особой конусовидной формы. Резьба на них может присутствовать или отсутствовать. Особенность данной машины в том, что она разваливает чурбак посредством механического давления, совмещенного с вращением рабочего наконечника. В итоге агрегат прилагает минимальное усилие для получения результата, чем и объясняется его экономичность в работе.

Базовых составных элементов машины несколько.

Чертёж конуса

Станина – это своеобразный стол, закрепленный на ножках. На нем располагаются дрова. Это несущий элемент, к которому крепится двигатель и редуктор.

Двигатель может быть различного типа. Для полноценной работы в минуту он должен выполнять более 400 оборотов при напряжении в 380 Вт и мощности в 1,5 кВт.

Редуктор – приспособление, посредством которого устанавливается требуемое число оборотов мотора.

При самостоятельной сборке агрегата стоит обратить внимание на то, какой именно тип конструкции необходим. Детали для него стоят недорого

Он подойдет для домашнего пользования, так как не дает высокой производительности в работе. Это объясняется ручной подачей дров.

Гидравлический дровокол

Если предполагается работа со значительными объемами дров, оптимальным вариантом будет дровокол гидравлического типа. Его работу обеспечивает двигатель в совокупности с гидравлическим насосом. Сам колун в этих агрегатах устанавливается на штоке либо в самом упоре. Причем в первом случае он более мощный, а во втором – надежный.

Для этого дровокола существует ряд основных характеристик, а именно:

• Максимальные габариты полена.
• Мощность двигателя.
• Горизонтальное либо вертикальное положение полена в аппарате.
• Сила раскалывания бревен, которая определяется мощностью мотора и его цилиндрами.

Чертеж для сборки гидравлического дровокола своими руками

Сборка дровокола данного типа предполагает ряд сложностей. Но затраченное время и силы стоит высокой производительности. Этот вариант актуален как для домашнего, так и для коммерческого пользования.

Принцип его работы схож с домкратом. Это можно заметить, при детальном рассмотрении чертежей машины

При самостоятельной сборке особенно важно верно выполнить расчет габаритов будущей установки в зависимости от того, с какими бревнами предполагается дальнейшая работа

Реечный дровокол

Устройство реечного дровокола

Третий популярный вариант оборудования данной категории – это реечные дровоколы. Бревна для раскалывания размещаются между защитным упором и самим колуном, который находится в области кожуха редуктора. Название реечных дровоколов объясняется вариантом крепления рабочего органа к рейке. А ее движение обуславливается зубчатой передачей.

При детальном рассмотрении чертежей дровоколов данного типа заметно, что рабочие элементы приходят в движение после нажатия на определенную ручку на агрегате. Движение рейки с закрепленным на ней колуном начинается на фоне сцепления шестерней, в итоге дрова делятся на мелкие части. После этого в ходе обратного движения рабочий орган возвращается в первоначальное положение.

Реечные дровоколы – это хорошие агрегаты для домашнего пользования. Их преимущество состоит в отсутствии специального обслуживания. Питание их в большинстве случаев обеспечивает электродвигатель.

Основные параметры этих машин следующие:

• форма колуна, от которой зависит, на сколько частей делится бревно;
• максимальные габариты полена;
• сила, применяемая при расколе обрабатываемого полена.

При желании можно собрать реечный дровокол своими руками – приобретение готового варианта обходится намного дороже.

Чертёж реечного колуна

Инструкция по изготовлению реечного дровокола

По понятным причинам, никаких точных размеров никто дать не может. Мы приводим размеры на чертежах только тех устройств, которые прошли испытания и построены для тех условий, в которых они эксплуатируются. Тем не менее есть общие принципы сборки дровокола:

Грамотный чертёж — это половина работы. Необходимо предусмотреть не только сорт древесины, с которым будет преимущественно работать дровокол, но и место установки, желаемую производительность

От этого будет зависеть выбор двигателя.
Стационарная или мобильная рама сваривается из металлопрофиля, уголка, а если устройство будет стационарным, то подойдёт и более тяжёлый и массивный швеллер или двутавр.
При сваривании каркаса необходимо чётко выверять размеры, горизонталь и вертикаль, все это влияет не только на производительность, но и на безопасность работающего.
Особое внимание уделяют устойчивости конструкции, в процессе работы она не должна раскачиваться, а в случае постройки мобильного устройства, колеса должны выдерживать вес устройства с небольшим запасом.
Скорость подачи бревна на нож вычисляется только опытным путём. Если скорость будет высокой, щепки от полена могут поранить работающего, а если слишком низкой, возле дровокола можно будет уснуть.

Собственно, это все, чем можно руководствоваться при постройке дровокола на зубчатой рейке. Удачной всем работы и тепла в ваших домах в самую холодную зиму!

Дровоколы считаются довольно удобным приспособлением, которое существенно облегчает работы по заготовке дров в частных домах и на дачных участках. Дровоколы бывают самых разных конструкций, наиболее простыми считаются реечные. Дадим краткий обзор основных характеристик этого приспособления.

Техника безопасности при работе

При работе с винтовым колуном надо быть особенно осторожным — высокий крутящий момент на валу конуса может быть небезопасным. Поэтому насаживать чурки на винт следует только голыми руками. При работе в перчатках или рукавицах возникает опасность их накручивания на винт, что может серьёзно травмировать кисти или пальцы.

Чурбаки следует насаживать на клин в вертикальном положении. В противном случае возможно заклинивание винта или его поломка

Следует быть внимательным и раскалывая поленья с большими сучками, а также чурки из комлевой части кругляка. Процесс в этом случае может пойти непредсказуемо — с заклиниванием вала, резким проворачиванием полена, выбросом крупных щепок в сторону и т. д. Таит в себе опасность и повышенная частота вращения конуса — слишком высокие обороты не дадут возможности контролировать работу, поэтому лучше, если число оборотов ведомого вала будет находиться в рекомендуемых границах.

Чтобы сделать конусный дровокол своими руками, потребуются минимальные навыки работы со слесарными инструментами. Один день, потраченный на его изготовление, в дальнейшем окупится экономией времени и сил

Важно только при колке дров соблюдать правила техники безопасности, и тогда это простое занятие не принесёт неожиданностей

Достоинства и недостатки

Плюсов дровокола довольно много вне зависимости от того, используется модель фабричного производства или приспособление изготовлено в кустарных условиях. К числу достоинств относят:

• простоту в эксплуатации;
• долгий срок службы;
• возможность работы с приводом на 220 и 380 В;
• инструмент работает в любых погодных условиях, кроме, конечно, на открытой местности при дожде (электродвигатель может сгореть);
• эффективность дровокола неизменна вне зависимости от вида древесины;
• большую мощность раскола;
• обеспеченность инструмента двойной защитой, а также предохранительной муфтой и особым тепловым реле;
• низкое потребление энергии – не свыше 1,5 кВт в час (расход бензина составляет лишь 500 граммов);
• высокую скорость работы – полено длиной порядка 70 см раскалывается за 1-1,5 минуты;
• производительность, сравнимую с эффективностью гидравлического оборудования..

Из недостатков можно отметить только несоответствие европейским стандартам безопасности, но при правильном использовании и соблюдении всех эксплуатационных норм риск получения травмы не выше, чем при приобретении более дорогих импортных и агрегатов. И уж точно работа с инерционным реечным дровоколом таит в себе намного меньше опасностей, нежели рубка дров топором вручную

Механический пружинный колун

Рекомендации, как сделать дровокол своими руками механического типа, сводятся к технологии сборки следующей конструкции:

• бетонирование вертикальной стойки
• навешивание на нее горизонтальной балки (шарнирный верхний узел в сочетании с нижним амортизатором)
• крепление на свободном конце балки короткой стойки с оснасткой для раскалывания внизу, утяжелителем сверху
• установка рабочей колоды, на которую помещается полено для раскалывания

Схема механического дровокола с пружинным механизмом

Еще одним вариантом механического колуна является конструкция на нижнем фото.

Самодельный механический колун по принципу сваебойной машины

В ней использован принцип сваебойной машины, применено минимальное количество деталей:

• шток для перемещения оснастки – устанавливается в рабочую колоду, на которой будут расщепляться поленья
• оснастка – клин, приваренный к втулке, скользящей по штоку, верхний утяжелитель, надеваемый на дополнительный шток, выходящей из верхней части клина

Для работы достаточно установить рабочий шток в отверстие колоды, поместить на нее полено, приподнять утяжелитель, придать ему ускорение. Для увеличения эффективности колки дров нижняя поверхность перемычки, соединяющей втулку с клином, так же имеет режущую кромку, помогая расщеплять древесину. Основным достоинством приспособления является малый вес/габариты, мобильность. Для крупных объемов заготовки дров потребуется значительные физические нагрузки. Однако, дровокол вполне пригоден для бани в саду, на даче.

Обзор лучших моделей дровоколов

За последние несколько лет многие компании наладили выпуск различных моделей бытовых дровоколов различных видов и модификаций. Чаще всего в продаже можно встретить дровоколы производства двух компаний: Артмаш и СПРИНТ. Ниже представлен обзор нескольких моделей для решения различных задач.

Если необходимо колоть небольшие заготовки и требуется дровокол с электрическим приводом, питающийся от сети 220В, то для этого прекрасно подойдет дровокольный станок производства компании Артмаш с электрическим двигателем мощностью 2,2 л. с. и создаваемым усилием в 12 т.

При питающем напряжении в 380В и необходимостью колоть более крупные заготовки, следует обратить внимание на дровоколы СПРИНТ с двигателем в 3 л. с., если же мощность двигателя не играет принципиальной роли, то лучше рассмотреть модель компании Артмаш

Дровокол реечный Артмаш 220 В

Тот же принцип действует для бензиновых и смешанных приводов. Практически все производители используют бензиновые двигатели в 6,5 л. с., при этом дровоколы СПРИНТ ориентированы на раскол более крупных заготовок, а для простых бытовых нужд больше подходят реечные дровоколы Артмаш.

Что это такое

Оборудование, предназначенное для раскола древесной заготовки на поленья, называется дровоколом.

Для профессиональной заготовки в промышленных объёмах выпускаются дровокольные станки. Это комплексы способны торцевать бревно на заготовки нужной длины и колоть их на поленья. Готовая продукция из рабочей зоны отводится конвейером.

Дровокольные станки используется на лесопилках для расщепления брёвен на поленья необходимого размера

Бытовой дровокол предназначен только для раскола чурки на поленья, но предварительно бревно требуется распилить на заготовки. Производительность и время работы данного оборудования ограничены. С помощью бытовых дровоколов в частном секторе заготавливают дрова для бани, камина и на зимний период.

Поленья после раскола можно использовать в качестве топлива для котла, камина или печи